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超聲波測厚儀數值不顯示的原因分析

日期:2011-10-20瀏覽:2605次

  超聲波測厚儀在實(shí)際應用中,尤其是在役設備的監測中,如果出現示值失真,偏離實(shí)際厚度的現象,結果造成管線(xiàn)(設備)隱患存在,就是依據錯誤的數據更換了管件,造成大量材料浪費。美泰為你解析無(wú)示值顯示或示值閃爍不穩原因:

(1)   工件表面粗糙度過(guò)大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無(wú)法接收到回波信號。在役設備、管道大部分是表面銹蝕,耦合效果極差。  

(2)   工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時(shí),因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線(xiàn)接觸,聲強透射率低(耦合不好)。  
(3)   檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無(wú)法接受到底波信號。  

(4)   鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴重的散射衰減,被散射的超聲波沿著(zhù)復雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒(méi),造成不顯示。  

(5)   探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹(shù)脂,長(cháng)期使用會(huì )使其表面粗糙度嶒加,導致靈敏度下降,從而造成不顯示或閃爍。  

(6)   被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導致讀數無(wú)規則變化,在情況下甚至無(wú)讀數 超聲波測厚儀

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